เราได้มีโอกาสไปดูกระบวนการผลิตในโรงงาน SMT ประมาณ 2,000 แห่ง และเราก็สังเกตเห็นปัญหาที่น่าหงุดหงิดอยู่อย่างหนึ่ง นั่นก็คือ มีความแตกต่างอย่างมากระหว่างข้อมูลที่ระบุไว้ในสเปคของหลอดไฟอินฟราเรดกับสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในโรงงาน
หลอดไฟทั่วไปนั้นไม่เพียงพอสำหรับการใช้งานจริง เพราะหลอดเหล่านั้นไม่ได้ถูกออกแบบมาสำหรับน้ำหนักของ PCB ในปัจจุบัน หรือสำหรับกระแสลมที่พัดผ่านในขณะที่ชิ้นส่วนถูกขนส่ง แม้ว่าหลอดเหล่านั้นจะดูดีในเอกสาร แต่ในความเป็นจริงแล้วมันกลับใช้งานไม่ได้
มาพูดถึงความหนาแน่นของความร้อนกันดีกว่า
หากคุณต้องการหยุดไม่ให้เนื้อหนึ่งถล่มลงมา คุณจำเป็นต้องเพิ่มความร้อนอย่างรวดเร็ว นั่นคือเหตุผลที่เราเลือกใช้หลอดไฟอินฟราเรดแบบคลื่นสั้น เพราะหลอดเหล่านี้สามารถส่งความร้อนเข้าไปในชิ้นส่วนได้อย่างลึกซึ้ง ไม่ใช่แค่ส่งความร้อนไปที่พื้นผิวเท่านั้น
เพื่อให้เกิดผลดังกล่าว เราจึงเพิ่มความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้า แต่ก็มีข้อเสียอยู่ นั่นก็คือ ยิ่งมีกำลังไฟฟ้ามากขึ้นต่อตารางเซนติเมตร หลอดไฟก็จะยิ่งเสี่ยงต่อการเสียหายได้ง่ายขึ้น ดังนั้น ควรใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีความเสถียร เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ
ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่วุ่นวายในโรงงาน
เราเบื่อหน่ายกับการเห็นสายเชื่อมต่อที่เสียหายหรือหลุดออกมา ในโรงงานที่มีการสั่นสะเทือนมากมาย การเชื่อมต่อที่ไม่แน่นหนาจะทำให้เกิดปัญหาต่างๆ ดังนั้น เราจึงใช้ตัวเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรง และยังมีการเคลือบสารพิเศษบนแก้วควอตซ์เพื่อปรับความร้อนให้เหมาะสม โดยมีเป้าหมายเพื่อให้ความร้อนไปยังบริเวณที่เหมาะสมของชิ้นส่วน ไม่ใช่แค่ทำให้ชั้นหุ้มสารหล่อเหลวไหม้เท่านั้น
การทำให้หลอดไฟเข้ากันได้ดี
หลอดไฟจะใช้งานไม่ได้เลย หากมันไม่เข้ากันกับอุปกรณ์ของคุณ เราออกแบบหลอดไฟให้สามารถใช้งานได้ทันที โดยมีความยาวและระยะห่างของตัวเชื่อมต่อที่เหมาะสมกับอุปกรณ์ของคุณพอดี ไม่จำเป็นต้องเจาะรูใหม่ หรือปรับเปลี่ยนสายไฟอีกด้วย แค่เปลี่ยนหลอดไฟเท่านั้นก็พอ
แต่มีเคล็ดลับเล็กน้อย หากคุณต้องการเพิ่มกำลังไฟเพื่อเร่งกระบวนการผลิต ควรจะคอยดูแลพัดลมระบายอากาศด้วย ยิ่งมีกำลังไฟมากขึ้น ก็ยิ่งมีความร้อนมากขึ้น และหากระบบระบายความร้อนไม่สามารถรับมือได้ ก็อาจทำให้บริเวณที่ใช้ขนส่งชิ้นส่วนเกิดความร้อนสูงเกินไปได้ ดังนั้น ควรตรวจสอบการไหลของอากาศก่อน แล้วค่อยเปิดสวิตช์