Мы побывали примерно в 2 000 разных цехах по производству компонентов методом SMT. Мы заметили кое-что раздражающее: существует огромная разница между тем, что указано в технических характеристиках инфракрасных ламп, и тем, что происходит на самом производстве. Большинство готовых нагревателей не подходят для использования в таких условиях. Они не рассчитаны на реальный вес современных печатных плат, а также на условия работы конвейера. На бумаге они выглядят неплохо, но на практике они не справляются со своими функциями.
Давайте поговорим о плотности излучения тепла. Чтобы предотвратить опускание припоя, необходимо быстро повысить температуру. Поэтому мы используем инфракрасные излучатели коротковолнового диапазона. Они способны проникать глубоко внутрь платы, а не только нагревать её поверхность. Для этого мы увеличиваем мощность излучателя. Это делается очень быстро. Но есть один недостаток: чем больше мощности на каждый квадратный сантиметр, тем более чувствительным становится филамент. Если напряжение меняется, лампы будут выходить из строя слишком быстро. Поэтому используйте стабильный источник питания — это сэкономит вам много проблем.
Устройства, разработанные для условий производства. Нам надоело видеть, как хрупкие контакты ломаются или ослабевают. В условиях постоянных вибраций слабые контакты приводят к возникновению искр и «мертвых зон». Это совсем не хорошо. Теперь мы используем усиленные контакты, которые фиксируются на месте. Также мы используем специальное покрытие для кварцевого стекла, чтобы настроить интенсивность теплового излучения. Цель — обеспечить правильное распределение тепла на выводах и контактах компонентов, а не просто повредить верхний слой плотного покрытия.
Необходимость правильной установки. Лампа бесполезна, если она не подходит для вашего оборудования. Мы разработали наши нагреватели так, чтобы их можно было легко заменить на место старых. Их длина и расстояние между контактами соответствуют параметрам вашего оборудования. Не нужно сверлить новые отверстия или перерабатывать провода. Просто замените лампу на новую. Есть ещё один совет: если вы увеличиваете мощность для ускорения процесса производства, обязательно следите за работой вентиляторов. Чем больше мощности, тем больше тепла. Если система охлаждения не справляется, возможно перегрев шарниров конвейера. Сначала проверьте поток воздуха, а уже потом включайте устройство.