
Parlons des lampes de chauffage infrarouge au carbone
Si vous avez besoin de réchauffer quelque chose – et que c’est urgent – les lampes de chauffage au carbone sont la meilleure solution. À l’intérieur de ce tube en verre de quartz se trouve un filament en fibres de carbone qui émet des rayonnements infrarouges à ondes courtes.
L’avantage majeur est que ces lampes ne se contentent pas de chauffer la surface des objets ; elles transfèrent la chaleur plus profondément dans les matériaux, ce que les lampes halogènes traditionnelles ne peuvent pas faire. C’est une sorte de chaleur différente, beaucoup plus efficace.
Choisir la bonne puissance
Il faut être prudent avec la puissance et la tension utilisées. Il s’agit d’un équilibre delicat. Selon que vous utilisez 230 V ou 400 V, la quantité de courant qui circule change, ce qui affecte à son tour la manière dont la chaleur atteint l’objet à chauffer. Les systèmes haute tension sont excellents, car ils permettent d’introduire plus d’énergie dans un tube plus court, sans risque de panne.
Mais attention : ne modifiez pas la tension nominale. Si vous surchargez le filament, la lampe sera détruite en quelques heures. Ce n’en vaut vraiment pas la peine.
Conception et composants
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il peut supporter des températures extrêmement élevées. Il doit résister à ces chocs thermiques sans se briser. Certaines de nos lampes possèdent également un revêtement spécial à l’arrière ; il agit comme un miroir, renvoyant toute l’énergie vers l’objet à chauffer, plutôt que de laisser cette énergie chauffer le cadre de la machine.
Pour les connecteurs, nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15. Ce sont des connecteurs standards, donc ils s’adaptent facilement à la plupart des fours industriels. De plus, ils assurent un bon serrage. Il ne faut pas de fentes où l’électricité pourrait sauter, surtout lorsqu’on utilise une forte tension.
Utilisation dans le monde réel
On trouve ces lampes partout : dans les machines de fabrication de plastique, pour le soudage ou le séchage des matériaux. Leur avantage majeur est leur rapidité : elles atteignent rapidement la température souhaitée, ce qui permet de réduire les temps de traitement et d’augmenter la productivité.
Mais il y a un inconvénient : toute cette chaleur concentrée doit bien aller quelque part. Si les ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas ou si le boîtier est trop étroit, la chaleur ambiante va augmenter. Et très vite, les connecteurs vont fondre.
Conseil professionnel : Utilisez des câbles résistants à haute température. Cela vous évitera les problèmes liés à la dégradation de l’isolation électrique au milieu d’une production.
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