Faire subir des conditions extrêmes aux composants électroniques automobiles grâce à des chauffages infrarouges à ondes courtes sur mesure
Les voitures deviennent de plus en plus intelligentes, mais les environnements dans lesquels elles évoluent deviennent de plus en plus hostiles. Si vous placez des composants électroniques sous le capot ou à proximité du collecteur d’échappement, vous savez bien que la chaleur est un véritable ennemi.
C’est pourquoi nous concevons des lampes infrarouges à ondes courtes sur mesure. Ce ne sont pas de simples chauffages ordinaires. Ils ont été conçus spécifiquement pour simuler ces conditions extrêmes de chaleur et ces cycles thermiques constants qui endommagent les composants dans la réalité.
Faire arriver la chaleur là où c’est nécessaire
Pour tester vraiment des scénarios “en pire situation”, il ne suffit pas de simplement réchauffer la pièce. Il faut une grande quantité d’énergie concentrée dans un espace très restreint.
Nos lampes permettent d’atteindre les températures souhaitées en quelques secondes – et non en minutes. En ajustant la puissance et la tension, nous nous assurons que le rayonnement infrarouge pénètre bien à l’intérieur de l’ECU ou du capteur concerné. Nous cherchons donc les points faibles : les jonctions par soudure ou les condensateurs qui cèdent généralement en premier. Un conseil : si vous souhaitez obtenir une densité de chaleur élevée, assurez-vous que la ventilation de la chambre puisse suivre. Sinon, vous risquez de détruire le boîtier de la lampe elle-même.
Les détails techniques : quartz et halogène
Nous utilisons des enveloppes en quartz de haute pureté, car la pression interne générée par le cycle halogène est très élevée. Cela empêche le filament de s’évaporer trop rapidement, ce qui prolonge la durée de vie des lampes lors de ces tests intensifs.
De plus, nous proposons plusieurs types de connecteurs, en fonction de votre équipement. C’est important : à ces niveaux de puissance, une connexion lâche n’est pas seulement gênante – elle peut même provoquer des courts-circuits et brûler vos fils électriques. Une connexion solide est donc indispensable.
Pourquoi les ondes courtes infrarouges ?
Imaginons que vous ayez besoin de prouver qu’un composant ne sera pas endommagé après cinq ans d’exposition à des cycles thermiques. Vous pourriez réchauffer tout l’air présent dans la chambre, mais cela prendrait beaucoup de temps.
Les ondes courtes infrarouges, en revanche, permettent d’envoyer directement l’énergie vers le composant concerné. C’est rapide, vraiment rapide. Et cela change complètement la manière dont vous effectuez vos tests. Vous pouvez augmenter ou diminuer la température presque instantanément, ce qui réduit considérablement le temps total de test. De plus, vous ne perdez pas d’argent inutilement à chauffer l’air autour du composant. Vous obtenez ainsi un profil thermique réaliste, sans complications inutiles.