IRとホットエア：BGAの再溶着を正しく行うために BGAパッケージを扱う際、基板をどのように加熱するかが、しっかりと接合できるか、それとも基板が歪んでしまうかを決定します。多くの工場では、慣れ親しんだホットエアを使っています。しかし、実装されている部品が多くなると、インフラレッド放射を利用する方が良いでしょう。 ここが本当の違いです。 ホットエアは対流によって熱を伝えます。まずチップの表面に熱が当たり、その後はその熱が徐々にはんだ球まで届くのを待つしかありません。これは時間がかかります。しばしば、チップの上面は焦げてしまいますが、下面はまだ冷たいままです。 一方、インフラレッドはそうではありません。インフラレッド波は直接パッケージ材料の中に入り込み、部品内の分子をすぐに動かします。外側から加熱するのではなく、全体を一度に加熱するのです。熱が内部から始まるため、はんだを溶かすために高すぎる温度に設定する必要はありません。 正直なところ、作業がずっとスムーズに進みます。 ホットエアは遅いです。空気を物理的に動かしているだけです。一方、インフラレッドは光のように瞬時に移動します。 また、「風の影響」も心配する必要がありません。高速の空気が小さな部品を基板の上で飛ばしたりしません。また、「影の問題」も心配不要です。高い部分が低い部分への熱の到達を妨げるという問題もありません。 非常に速いです。数秒で所定の温度に到達します。220℃の融点に達するために250℃の空気を使わないため、基板が剥がれる危険もありません。 ただし、インフラレッドも魔法の杖ではありません。異なる材料ではインフラレッドを吸収する速度が異なります。黒いプラスチック製のケースは、光沢のある銀色のヒートシンクよりもずっと早く熱くなります。だから、単にランプの設定だけを信頼してはいけません。実際の基板の温度を監視できるデジタルコントローラーが必要です。そうしないと、推測に頼ることになり、結果的に基板が破損してしまいます。