स्मार्ट ग्रिड उपकरणों की मरम्मत – बिना पूरे उपकरण को नष्ट किए
जब आप स्मार्ट ग्रिड PCB को देखते हैं, तो आपको ऊँची घनत्व वाली संरचनाएँ एवं कई परतें दिखाई देती हैं। ऐसी स्थिति में आप बस गर्मी का उपयोग करके ही कुछ हासिल नहीं कर सकते।
वास्तविक रणनीति यह है कि बोर्ड पर स्थित किसी एक विशिष्ट बिंदु पर ही उचित तापमान पहुँचाया जाए, ताकि बोर्ड पर स्थित अन्य घटकों को कोई नुकसान न पहुँचे।
गर्मी का उपयोग
ऐसे कामों के लिए सामान्य हीट गनों का उपयोग उचित नहीं है। हम इन्फ्रारेड एवं कंडक्शन हीटरों का उपयोग करते हैं; क्योंकि इनके द्वारा गर्मी का प्रसार नियंत्रित किया जा सकता है।
लीड-फ्री सोल्डर के पिघलने हेतु आवश्यक तापमान लगभग 217°C से 220°C होता है। लेकिन समस्या यह है कि कैपेसिटरों एवं ICों का भी एक सीमित तापमान होता है। यदि बोर्ड को गर्म करने में बहुत समय लग जाए, तो धातुओं के बीच अनचाहे बंधन बन जाते हैं। यदि गर्मी बहुत जल्दी दी जाए, तो बोर्ड विकृत हो जाता है। यह एक संतुलन बनाने का काम है।
सही तापमान प्राप्त करना
हम ऐसे हीटरों का उपयोग करते हैं, जो जल्दी से गर्म हो जाएँ एवं स्थिर रहें। हम PID कंट्रोलरों का उपयोग करते हैं, जो हर कुछ मिलीसेकंड में ऊर्जा को समायोजित करते हैं।
क्यों? क्योंकि आवश्यक है कि गर्मी समान रूप से फैले। यदि हीटर में कोई “हॉट स्पॉट” हो, तो सोल्डर असमान रूप से पिघल जाएगा। हम उच्च गुणवत्ता वाली धातुओं का उपयोग करते हैं, ताकि गर्मी पूरे बोर्ड पर समान रूप से फैल सके।
लाभ एवं नुकसान
बेशक, उच्च वॉटेज वाले हीटरों के उपयोग से बड़े स्मार्ट ग्रिड मॉड्यूलों को जल्दी ही ठीक किया जा सकता है।
लेकिन इसका एक नुकसान भी है – जब ऊर्जा घनत्व बढ़ जाता है, तो वेंटिलेशन एवं धुएँ को निकालने की प्रक्रिया भी जटिल हो जाती है। ऐसे हीटरों को बिना वेंटिलेशन के इस्तेमाल नहीं किया जा सकता; वरना गर्मी उपकरणों के अंदर ही फैल जाएगी एवं उन्हें नष्ट कर देगी।
सबसे अच्छी बात यह है कि ऐसे हीटरों को बिना किसी विशेष प्रक्रिया के ही इस्तेमाल किया जा सकता है। आप इन्हें अपने मौजूदा 110V/220V वाले सर्किटों में ही जोड़ सकते हैं, और फिर आपको हर डिग्री पर नियंत्रण मिल जाता है।
यह सिर्फ गर्मी बढ़ाने का मामला नहीं है… यह तो ऊर्जा पर नियंत्रण रखने का मामला है।