כיצד ליישם את תהליך הייבוש הנכון של לוחות ה-PCB במודדים החכמים (בלי לנחש)
יישום חומרי ייבוש או מסכות זהב על לוחות ה-PCB של מודדים חכמים דורש איזון מדויק. יש צורך בחום אחיד לחלוטין. אם יש אזורים קרים, הרזין נשאר דביק ולא מתייבש. אך אם החום גבוה מדי באזור מסוים, הרכיבים עלולים להיהרס.
זו בעיה לא פשוטה. לכן אנו משתמשים בסימולציות דיגיטליות. באמצעותן אנו יכולים לדעת בדיוק איפה צריכות להיות המנורות, כך שלא נקבל ערימה של חומרים לא מיושמים.
תפסיקו לנחש בשטח העבודה
רוב האנשים פשוט מנסים דברים שונים עד שהם עובדים. זו בזבוז זמן, וזה עלול להרוס את המנורות.
במקום זאת, אנו יוצרים חיקוי דיגיטלי של התנור ושל הלוח. אנו מחשבים בדיוק איך החום פוגע במשטח. כך אנו יכולים לדעת כמה מנורות נחוצות ואיפה למקם אותן, לפני שאנו נוגעים בחוטים. אנו יכולים גם לשנות את זוויות המנורות כדי שהרכיבים הגבוהים על הלוח לא ייצרו “צללים” שיגרמו לחלקים מסוימים של הלוח לא להתייבש.
המאבק עם צפיפות החום
מודדים חכמים הם קטנים מאוד, מה שמקשה על העבודה. מנורות קוורץ בעלות הספק גבוה הן טובות למהירות, אך הן יוצרות חום רב.
הבעיה היא שאם ההספק גבוה מדי, הקצוות של הלוח עלולים להתחמם יותר מדי, בעוד שהמרכז עדיין לא מתייבש. זה מעצבן. באמצעות סימולציות, אנו יכולים לשלב מנורות בעלות הספק נמוך יותר בקצוות, כדי שהחום יהיה אחיד על כל הלוח.
המציאות
סימולציות עוזרות לנו בכ-95% מהמקרים. אך זה לא קסם. עדיין צריך להתמודד עם בעיות כמו החום שנפלט מקירות התנור או הרוחות שעלולות להשפיע על התהליך. אפילו עם מודל דיגיטלי מושלם, עדיין צריך מערכת קירור שתוכל לטפל בחום העודף. אם החלקים הפנימיים של התנור יתחממו יותר מדי, ההגדרות שלנו ישתנו, והסימולציה כבר לא תתאים למציאות.
הכל תלוי באיזון בין התכנון הדיגיטלי לבין הציוד האמיתי.